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您的位置: 首页 ->  常见问题 -> 如何正确地选择数控铣刀和铣削方式?
  在切削加工中,为了^大限度地提高加工质量和重复精度,正确地选择数控铣刀和铣削方式,对于一些具有挑战性的高难度加工,这一点尤其重要。
  1、切削方式(顺铣和逆铣),顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的刀具切入厚度从^大减小到零,刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象,工艺系统的刚性好,切削振动小;逆铣时,刀具的切入厚度从零增加到^大,切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径,此时刃口如果遇到石墨材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒,都将引起刀具的弹刀或颤振,因此逆铣的切削振动大;
  2、为了延长数控铣刀寿命,在面铣加工中,应尽量避免刀具从工件上的孔或中断部位通过。当面铣刀从工件上一个孔的中间通过时,刀具在孔的一侧是顺铣,而在孔的另一侧是逆铣,这样会对刀片造成很大冲击。通过在对刀具路径编程时绕过孔和凹腔,就可以避免发生这种情况。
  3、通过选择合适的铣刀角度,尺寸和进刀方式,使刀具以振动和拉应力^小的方式切入工件材料,并知道在哪种情况下铣孔比钻孔加工更好用,制造商就能提升效率、低成本地将工件毛坯加工成精美的零件。推荐阅读:数控刀具的选择直接决定了加工质量和加工效率
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